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为者常成 行者常至 ——走进永锋钢铁所阐发的思考

时间:2022-12-09浏览:



为何是永锋集团?2020年,宝武明确将全面对标找差,创建世界一流作为未来三到五年的管理主题。当年928日,宝武党委书记、董事长陈德荣带队到永锋集团开展对标学习。记者当时曾随队采访,对陈德荣书记、董事长的开场白记忆犹新:我们拿着望远镜、放大镜、显微镜一找,永锋集团就是我们的对标对象。”“现场参观虽然是走马观花,但是一眼就能看出永锋集团的现场管理水平。

两年多来,宝武有关部门多次组织各级管理者前去对标学习。永锋集团到底有何吸引力?或许该公司现场随处可见的一句标语能说明一二:坚定不移深化精益运营,毫不动摇实现精益智能。

今年恰逢永锋集团创立二十周年。梳理其发展史,精益是一个绕不开的关键词。而坚定不移”“毫不动摇则表明了永锋集团推进精益运营工作的恒心恒志。

时间回到2014年。因为产能过剩,全国钢铁市场步入寒冬。没有不好的行业,只有不好的企业。外部形势再严峻,市场环境再不好,有的企业倒下了、躺平了,而有的企业却能够熬过去、撑下来,并且越来越好。永锋集团将目光瞄准了全球,斥巨资与全球顶尖的咨询公司麦肯锡合作,将精益运营引入永锋集团。

2015年,永锋集团决心通过精益运营和革新转型,使公司真正完成一场脱胎换骨的变革,做到精益生产、精准操作、精细管理,改善生产经营各个环节和层面,提升企业经营绩效。

事非经过不知难。永锋集团精益运营推动初期,也出现过两张皮六重六轻现象,即重展示轻改善、重业务轻学习、重个人轻团队、重局部轻全局、重指标轻管控、重安排轻亲为的现象较为突出。推进中甚至遇到了部分员工的不理解甚至抵触。比如,做业绩对话看板,需要加班加点做各种数据图表,有员工感觉增加了工作量,形成了额外的负担。

精益运营就是一场革命,革命能否成功,既取决于公司顶层设计是否科学,也取决于全员的认知和参与,必须广泛发动、全员参与,上下都行动起来。永锋集团董事长刘锋曾直言,公司推进精益运营的决心是坚定不移、毫不动摇的,希望在十三五后,永锋集团会成为中国钢铁界响当当的、有标志性符号的企业。

永锋集团首先对管理体制进行了顶层设计,成立了精益运营办公室,从各厂部选拔了一批骨干,作为公司和各分厂的精益运营持续改进专员(简称持改专员),专职督导公司和各分厂车间精益运营工作推进,全面负责项目管控、产线对标、模块建设、能力提升。围绕团队建设,开展各层级、各专业的系列培训,打造了一支近千人的转型队伍。同时重点建立了统一清晰的绩效考核机制,确保持改改善落实。

在专业层面,精益运营办公室贯穿副总以下各个层级,进行横向管理,提高了管理资源利用率,消除了以前项目结构垂直管理造成的各级之间沟通效率浪费。各厂部建立了专门的精益运营机构,并委派专人负责公司项目的落地和其它改善项目推进。各机关部室和分厂管理人员积极行动,集中到一线检查问题,并将整改意见汇总到精益运营办公室,由持改专员有的放矢检查督办整改。

精益化管理首要在标准化作业。2015年初,永锋集团为每个岗位、每名员工量身打造出规范的作业标准。坚持把标准化作业做深、做细、做实,通过推行标准化操作,全员形成言必谈标准、行必守标准、时时想标准、事事按标准做的好习惯。

员工是企业发展的基石。永锋集团各级管理者坦言,没有员工的自主改善,精益管理也就没有了根基。在永锋集团,细化标准、严格管理到了苛刻的地步,但员工早已习以为常,文化力、组织力、执行力内化于心、外化于行。上至公司下至班组,永锋集团每一项制度措施的出台都经过充分论证,并由干部员工讨论通过。各个部室、车间开展工作,也都先征求员工意见和建议。员工自己参与制订的制度执行起来更有说服力,机制体制运作就更加顺畅。
永锋集团积极鼓励基层员工立足本职岗位,通过运用精益工具、精益方法,用新方法、新思路去消除和改善现场。公司每年拿出上千万元奖励给提出改善、推动创新的员工,充分调动了一线员工创新改善的积极性。在基层班组,各种奖励通道全部打开。对最基层员工小的改善项目,永锋集团会根据效益大小予以不同的奖励。据了解,2015年,永锋集团员工岗位创新数量只有204项,到2021年时已达到29428项。

2015年,永锋集团吨钢降本增效60元,2021年吨钢降本增效已突破405元。推动精益运营工作以来,在设备没有增加和人员基本不变的前提下,实现了产量和能效的大幅增长,成本和排放的明显降低。当精益的理念被员工广泛接受,并落地实施,员工有了变化,企业也有了变化。精益运营给我们带来了四个改变:现场环境的改变、指标效益的改变、生产效率的改变、自我能力和个人发展的改变。一位持改专员感慨地说,以前开分析会,大家观点不一样,扯皮多,最后谁大谁说了算,而现在数据、图表说话,谁解决了现场难题就奖励谁。

春秋时期齐国名相晏子封邑于齐河。《晏子春秋》中有句名言——为者常成,行者常至。精益运营永无止境,需拿出久久为功的韧劲。进入数字化时代,永锋集团加快动能转换,开启精益智能新阶段,并将八年的精益实践经验移植到了临港基地,该基地投产仅一年与齐河本部相比,年人均产钢增加了100吨,吨钢成本降低了160元。

走过二十年历程,精益助推永锋集团成为了钢铁业具有标志性的符号。现在,永锋集团进一步把精益运营、精益智能作为十四五期间三大战略支柱之一,相信只要驰而不息推进下去,必将引领永锋集团稳健迈进下一个精彩的十年。


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